1.調節(jié)風速的大小

　　某些廠家為了布袋除塵器的性能盲目的調高過濾粉塵的風速，雖然短時間內會讓產品的效率但是濾袋的壽命會下降。短時間性能導致經常維修，不但沒有降反而了成本。

　　2.產品本身的質量不

　　近幾年，因為行業(yè)的興盛導致一些小廠開始進入行業(yè)進行投機活動，用質量不達標的棉線當做材料，用粗糙的縫制工藝進行加工，導致過濾布袋在使用一段時間之后就會出現開線掉底的情況出現.因為自己生產的布袋本身較小導致在吸附量的粉塵之后就會承受不住重量導致布袋掉落.

　　3.產品使用的溫度

　　根據行業(yè)的不同需要選擇不同的濾袋，從事一些高溫環(huán)境施工的行業(yè)需要選擇加耐熱的濾袋.如果一直選擇同樣的布袋的話可能會導致濾袋出現高溫變形，至燃燒起來。

　　4.工業(yè)粉塵的構成有腐蝕性

　　工廠中排出的粉塵有些含有酸、堿等一系列的對于布袋壽命有影響的物質。如果選擇不正確的布袋會導致機器的被粉塵腐蝕導致不的損失。

　　從現在的整個社會的發(fā)展來看，由于人們對于環(huán)境的重視，所以在廢氣、廢物的處理上，開始進行化的處理，這也說明了，人們的意識，對于環(huán)境保護的意識也在不斷的上升，這對于現在的設備的要求也據了，而現在在人們的生活中，煙氣的污染還是很嚴重的，所以在這方面的處理就要力度。

　　因為，現在經濟的發(fā)展，產品的生產廠家也越來越多，那么制造的污染也就相當多，所以為了不影響人們的生活和健康，電袋復合除塵器在除塵設備選擇上就要注意一些，目前，應用的還應該屬于布袋除塵器，因為它的性能完善，同時適用于多種環(huán)境的煙氣凈化，所以，使用它能夠大大的工廠環(huán)境的質量，這樣也不會讓廢舊的煙氣蔓延，影響人們的健康。

　　在它的使用中，布袋除塵器主要是利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。經過這樣的一系列工作，煙氣得到了的回收，而布袋除塵器的整體性能了，它的工作能夠正常的進行，他可以連續(xù)性作業(yè)，不受環(huán)境等惡劣因素的影響。

  從層面來說，袋式除塵器設計，也應該和其他除塵器設計一樣，進行較為祥細的設計計算和驗算，才能做到既能污染物達標排放，又能做到節(jié)能和設備的長期穩(wěn)定過程。目前目前工程上應用的布袋除塵器主要有兩類，一是脈沖袋式除塵器；二是反吹袋式除塵器，脈沖袋式除塵器因清灰好、過濾風速大、設備體積小，在各行業(yè)獲得日益的應用，脈沖袋式除塵器普遍使用針刺氈濾袋，過濾風速取值范圍較大，可在016～115m/min之間選取，正因為范圍較大，所以工程設計時，究取多大值加以研究。而反吹袋式除塵器一般使用織造布，過濾風速常在014～015m/min之間選取，因取值范圍小，工程設計時一般取中間值0145m/min。

 從理論上分析，過濾風速與溫度之間的關系應該不密切，只不過凈化微細粉塵（粒徑<1μm）時，溫度越高，粒子布朗擴散越強，過濾風速宜取較小值，或使效率高一些。關于廢氣中煙粉濃度對過濾風速的影響，相對來說就要大一些，廢氣中煙粉塵濃度越高，過濾風速就應小一些，這樣才能減少清灰次數，維持煙粉塵穩(wěn)定排放。如果濃度較高，過濾風速也較大，不會發(fā)生粒子穿透，而且布袋上的粉塵層很快增厚，阻力，相應地清灰頻率也就增加，脈沖布袋除塵器，因清灰力度較大，雖然不會破壞初層粉塵，但清灰后，段時間，除塵效率會下降（有時至低于98%）如果清灰次數越多，那么這種現象也就越多，進而影響除塵器的總效率。因此，需將過濾風速取小一些，從而減少清灰次數，保持除塵器在率下正常運轉。

    鍋爐除塵器的外殼輕度：

　　鍋爐除塵器的使用不但和質量有關系，其實和它的外殼設計也有的作用，從材料本身來看，現在已經可以達到很高的效率，但是，往往由于鍋爐除塵器外殼設計，或者鍋爐除塵器的布置、安裝存在缺點，以致灰塵不經過濾介質而旁通過去，造成不好的后果。

　　1、把除塵器裝在外殼內，應當讓氣流通過過濾器的方向傾向于把過濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，就采取適當辦法把過濾器對著它的密封面夾緊。時候會松開。

　　2、外殼應授有能聚集灰塵的面。

　　3、如果氣流是垂直經裝在外殼內的過濾器，通常應使空氣從動，因為這樣可以過濾器捕集的污染物在進行維修等工作時失落。

　　4、外殼尺寸應當便于對過濾器進行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大，但因維修方便，可以發(fā)生事故。

　　5、外殼折曲處應成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角落。焊接處，是密封面，均應磨光。

   板式殼體結構。集塵器殼體由平板構件圍成，這種結構形式的箱體，可在制造廠預先預制，然后在施工現場用臨時螺栓拼裝，再將拼縫焊封。布袋除塵器的板式結構，通常在方向，如布袋長度在6米以下，可一塊到頂，如采用10米長的布袋則可分成兩段，一般箱部應加撐。骨架式殼體結構。此類結構的濾袋室箱體由立柱及橫梁構成，箱體四周設立柱，立柱間有多道橫梁連接，再同壁板貼在梁柱上形成封閉箱體的圍護。這種上箱體結構優(yōu)點是箱部不設支撐，可以多布置濾袋，濾袋間的凈空較大，，檢查也方便。整個箱體較結實，剛度也較大，但缺點是耗鋼量較大，增加設備重量。圓筒結構。從結構科學和運行考慮，在耐壓的場合把布袋除塵器設計成圓筒形是的。從現狀看，小型袋式除塵器和凈化可燃氣體的袋式除塵器往往設計成圓筒形，如高爐煤氣用布袋收塵器等。

 　袋式除塵設備具有除塵效率高、運行穩(wěn)定、結構簡單、操作維護方便，并可處理高濃度含煙塵氣等優(yōu)點，能夠日趨嚴格的要求，出口處氣體的含塵濃度可達20一30mg/m3，小可以捕集0.11m左右的粉塵，因此在的應用將越來越。影響袋式除塵設備除塵效率和濾袋壽命的因素很多，其中煙氣進入除塵設備時的分布狀況是關鍵因素之一。氣流分布均勻性的影響因素主要有進出管道的幾何尺寸、進氣管道的氣流狀況、氣流分布板的布置及開孔率。當除塵設備本體及出口管道系統(tǒng)設計后，氣流均布主要取決于氣流分布板型，該板型只能通過模擬實驗來。因此氣流分布板型不具有通用性，每臺袋式除塵設備設計完后都應進流分布模擬實驗，以找出適合該除塵設備氣流均布要求的氣流分布板型，供設計時參考。

   單機收塵器是一種新的除塵工具，不但除塵的，而且還工操作，使用起來的方便和簡單，是除塵的品。單機除塵器的面積小，除塵效率，單機收塵器的出現為我們的事業(yè)做出了的貢獻，不但可以幫助我們凈化空氣，還能了一些有害的物質危害我們的健康。單機收塵器的出現是受到了國外的除塵設備的影響，以前的除塵設備的情況，是一種體積小，除塵效率高的就地除塵機組。該除塵器基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部件組成，各部件都安裝在一個立式框架內，鋼板殼體，外形美觀，結構科學，運行，使用方便。