脈沖袋式除塵器特點：

1、脈沖袋式除塵器采用室內(nèi)停風脈沖噴射除塵技術(shù)，克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和室內(nèi)反吹除塵器的缺點，除塵能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率低，能耗低，鋼材消耗少，占地面積小，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工等行業(yè)的含塵氣體凈化及材料回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴射清灰，一次噴射可達到徹底清灰的目的，從而延長清灰周期，降低清灰能耗，大大降低壓氣消耗。與此同時，濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，從而使濾袋和閥片的壽命成倍增加。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋口采用彈性上升環(huán)，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨之間的摩擦，延長了袋的使用壽命，便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，更換袋子時，將臟袋子從箱體下部的灰斗中取出，改善了換袋的操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門采用優(yōu)良的密封材料，生產(chǎn)過程中煤油泄漏，泄漏率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

脈沖袋式除塵器工作原理：粉塵氣體通過桶（或下寬開放法蘭）進入過濾室，粗顆粒直接進入桶或倉庫，粉塵氣體通過濾袋過濾，粉塵阻力留在濾袋表面，清潔氣體通過袋口進入清潔氣體室，通過風扇排入空氣，當濾袋表面的灰塵繼續(xù)增加時，設(shè)備阻力上升到設(shè)定值，時間繼電器（或微差壓力控制器）輸出信號，程序控制器開始工作，逐個打開脈沖閥，使壓縮空氣通過噴嘴吹出濾袋，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附著在濾袋表面的灰塵迅速離開濾袋進入桶（或倉庫），灰塵通過排放閥排出，所有濾袋吹出后，除塵器恢復正常工作。

當脈沖袋除塵器正常工作時，含塵氣體從進氣口進入灰桶。由于氣體體積的快速膨脹，部分較厚的粉塵顆粒通過慣性或自然沉降落入灰桶，其余大部分粉塵顆粒隨氣流上升到袋室。濾袋過濾后，粉塵顆粒滯留在濾袋外，凈化后的氣體從濾袋內(nèi)部進入上箱，然后通過閥，排氣進入空氣，以達到除塵的目的。隨著過濾器的不斷進行，除塵器的阻力也會上升。當電阻達到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令。首先，關(guān)閉提升閥板，切斷過濾氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)送信號。隨著脈沖閥將高壓反向氣流作為清灰進入袋內(nèi)，濾袋迅速膨脹，產(chǎn)生強烈抖動，導致濾袋外側(cè)灰塵抖動，達到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。能夠處理高濃度粉塵的關(guān)鍵是，這種強清灰所需的清灰時間非常短(一次噴霧只需0-0.1～0.2s)。