電帶復(fù)合除塵器的關(guān)鍵在于：

   ①如何電除塵和布袋除塵的除塵負(fù)荷的合理分擔(dān)，實現(xiàn)在同一除塵器內(nèi)同時電除塵和布袋除塵的運行條件，以保障電袋復(fù)合除塵器的穩(wěn)定經(jīng)濟運行。

   ②如何前電場的穩(wěn)定運行，前電場的收塵效率對后布袋的粉塵負(fù)荷有很大影響，前電場收集下越多的粉塵，流到后布袋的粉塵越少，同時，粉塵荷電越，越整臺除塵器的性能，并且前電場穩(wěn)定的運行.

　③如何優(yōu)化電場與除塵布袋之間的氣路聯(lián)接和氣流分布，實現(xiàn)布袋除塵區(qū)各個濾袋流量和粉塵負(fù)荷均布的同時，布袋過濾風(fēng)速。

　④如何電袋復(fù)合除塵器的系統(tǒng)阻力，研究電袋除塵的穩(wěn)定經(jīng)濟運行的關(guān)鍵，包括清灰和溫控等問題。

    鍋爐脈沖布袋除塵器是根據(jù)電帶復(fù)合除塵器高溫廢氣的特點及過濾材料的性能來合理的過濾風(fēng)速、清灰、卸灰等各項工藝參數(shù)，并根據(jù)除塵系統(tǒng)實際運行時的情況來適時調(diào)整這些參數(shù).另外，由于煙氣中溫度高，因此要有一套完善的煙氣溫度監(jiān)測與控制，布袋除塵器的正常使用，對煙氣溫度控制系統(tǒng)中的冷風(fēng)閥進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計和計算，一方面在煙溫過標(biāo)準(zhǔn)時能夠及時煙氣溫度，布袋除塵器的；另一方面在系統(tǒng)正常運行時能夠?qū)⒙╋L(fēng)減至。布袋除塵器除塵系統(tǒng)控制可實現(xiàn)自動/手動切換，在整個系統(tǒng)工作自動化程度的同時，也了系統(tǒng)的運行性，同時便于整機調(diào)試。除塵器脈沖清灰自動控制采用壓差(定阻)和定時兩種控制方式。

    除塵除塵器的靜電除塵部分的電場操作電壓穩(wěn)定在50～55KV，濾袋除塵部分的清灰壓力0.24MPa，脈沖寬度0.1～0.2s可調(diào)，脈沖間隔時間為5～30s，清灰周期暫定14min。經(jīng)測定，煙囪排放濃度（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）均低于30mg/m 3，達(dá)到了預(yù)期。 

　實踐表明電-袋除塵器具有以下優(yōu)點。 

?、倥欧艥舛瓤梢蚤L期、穩(wěn)定的保持在30mg/m3（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）以下，對環(huán)境質(zhì)量有嚴(yán)格要求的地區(qū)使用。 

?、谟捎跓煔庵械拇蟛糠址蹓m在電場中被收集，除塵器的氣路設(shè)計合理，除塵器的總壓力降可以保持在700～900Pa之間，使除塵器的運行費用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于袋式除塵器。 

?、垭?袋除塵器適用于舊靜電除塵器的改造。在要求排放濃度（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）小于30mg/m3 時，改造投資可低于單獨采用靜電除塵器或袋式除塵器。