脈沖式布袋除塵器是利用高壓電產(chǎn)生靜電吸力和布袋本身的阻力，將煙氣當(dāng)中的灰塵粒子吸附到布袋內(nèi)部，再通過布袋的褶皺展開時產(chǎn)生的震動力，將收集到的顆粒粉塵通過重力作用掉落到料斗中，這樣就將灰塵去除掉了。就是人們常說的螺桿空壓機對布袋除塵器提供反吹用空氣源，實現(xiàn)設(shè)備的脈沖反吹功能，確保設(shè)備正常運行。

      布袋除塵器壓縮空氣消耗量計算方法，脈沖閥消耗量+提升閥消耗量（按照工作機制，取用氣值），壓縮空氣消耗量用于提交給業(yè)主對空壓機系統(tǒng)進行選型。提升閥消耗量在“在線清灰”下很小，本帖不進行計算討論；主要壓縮空氣消耗量是電磁脈沖閥清灰用氣，見到多的計算公式：耗氣量L=1.5*n*Q/T （其中1.5是裕量、n是單臺除塵器脈沖閥設(shè)計總數(shù)量、Q是單只閥單次噴吹氣量、T是噴吹周期）Q 每個脈沖閥制造廠家的數(shù)據(jù)都不一樣，論壇有見過說3寸淹沒式單閥單次噴吹氣量250-300升（沒注明噴吹壓力、膜片開啟時間），廠家樣品冊標注：3寸淹沒式閥0.3-0.35MPa噴吹壓力下，噴吹時間0.1ms，單閥單次噴吹氣量450升，甚至同等條件下達到480升的（氣包設(shè)計的足夠的情況）；脈沖式布袋除塵器其次T-噴吹周期有的資料是直接寫了除塵器入口粉塵濃度達到多少就按照多少min來估算，有的書本則寫的是依據(jù)除塵器阻力值反算噴吹周期T，反算的情況下，阻力分為干凈濾袋和除塵器結(jié)構(gòu)阻力，基本算是個定值（有的建議取125Pa左右，有的是300多Pa）；另一部分阻力就是吸附在濾袋表面的粉塵阻力，計算公式比較單一，但是參數(shù)取值幾乎沒有任何出處，P阻力值=粉塵比阻力系數(shù)*過濾速度*過濾速度*煙氣粉塵濃度*周期，此周期我認為則可作為脈沖閥噴吹周期T，系統(tǒng)壓差達到1200Pa進行噴吹清灰，反算的周期T即作為脈沖閥噴吹周期來計算電磁脈沖閥耗氣量L。

    脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。