除塵器的阻力分為兩部分。本設備的設計阻力為﹤1200Pa。 一部分是設備的固有阻力（即原始阻力），這是由設備的各個煙氣流通途徑造成的。 除塵器進出風方式、進風管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當；除塵器各倉室進風的均勻度；導流系統(tǒng)設計是否合理；進風口距離濾袋底部的水平導致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。 

    如果是少量的爆管，少量的水分對大量的高溫煙氣影響不大，濾袋表面原有的灰層可以包裹，所以對布袋除塵器沒有很大的影響。如果是大量的爆管，水量和水壓變化較大，鍋爐系統(tǒng)參數(shù)的陡變，將導致系統(tǒng)作出相應的反應并同時提供給除塵系統(tǒng)相應的信號，鍋爐也會按照鍋爐的運行規(guī)程采取相關(guān)的保護措施：除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號時，PLC控制打開旁路系統(tǒng)；同時我們在除塵器進風總管上安裝了濕度檢測裝置采集煙氣濕度變化的信號，在煙氣中濕度過設定值時打開旁路系統(tǒng)：另外，鍋爐爆管將導致煙氣溫度的上升，此時進風總管中安裝的溫度檢測裝置也將起到開啟旁路系統(tǒng)的作用。三重的保護將鍋爐爆管時的除塵器的。

糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié)，鍋爐布袋除塵器為了除塵布袋糊袋，投運之初對除塵器進行預噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點前運行旁路；點爐投油時運行旁路；運行之中煙溫過低、投油時開啟旁路；鍋爐大量爆管時開啟旁路通道。在除塵器停運后要清灰。以上措施了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。

    鍋爐點爐時的投油信號將進入除塵器控制柜中的PLC，在獲得該信號后，PLC將指揮打開旁路閥，使含油煙氣過旁路系統(tǒng)排放，保護布袋。鍋爐在低負荷運行時，如果需要投油助燃，由于此時投油量較小，并且是輕柴油助燃，可以關(guān)閉旁路自動系統(tǒng)，借助于管道噴粉裝置投放的粉塵和依靠布袋表面原有的灰層包裹煙氣中的未燃盡油粒，達到保護布袋的目的。如果采用重油助燃，則要打開旁路系統(tǒng)才能達到保護目的。