脈沖布袋除塵器工作時(shí),含塵氣體由除塵器進(jìn)氣總管通過(guò)進(jìn)氣支管的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,均勻地分布到各單元濾袋室,由于氣流斷面的實(shí)然擴(kuò)大或?qū)Я靼宓淖饔?,氣流中一部分大顆粒粉塵因慣性而落入灰斗,顆粒小的粉塵通過(guò)篩分,慣性,粘附,擴(kuò)散和靜電等作用被作用被阻留在濾袋外側(cè),凈化信任感的氣體則進(jìn)入袋內(nèi),匯集到凈氣室,經(jīng)排氣管排出。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,由于粘附,截留等作用,塵粒在濾袋表面逐漸形成粉塵層。
減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,特別是氣缸的活塞不能缺油,必須定期向油杯內(nèi)加油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。 氣口冒灰,表明已有濾袋破損,檢修時(shí)停高溫風(fēng)機(jī)及廢氣風(fēng)機(jī),打開(kāi)收塵器上蓋,如發(fā)現(xiàn)濾袋口處有積灰,則說(shuō)明該濾袋已破損,必須更換。
脈沖布袋除塵器的保養(yǎng)方法:
1、根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間。
2、根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。
3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作,如不正常,脈沖式布袋除塵器廠家則著重檢查脈沖閥膜片損失,電磁脈沖閥有否失靈,并及時(shí)更換。濾袋應(yīng)及時(shí)清洗,定時(shí)更換。
4、根據(jù)設(shè)備阻力變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。
5、根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。
6、定期對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部件補(bǔ)充油脂,減速機(jī)六個(gè)月?lián)Q一次潤(rùn)滑油,軸承潤(rùn)滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次。
壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過(guò)濾器要定時(shí)排污,氣包低點(diǎn)的排水閥要定時(shí)排水,有貯氣罐的也要定時(shí)排水。停機(jī)時(shí)在工藝系統(tǒng)停止之后,應(yīng)保持收塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵。必須注意的是,在收塵器停止工作時(shí),必須反復(fù)對(duì)收塵器進(jìn)行清灰操作(可用手動(dòng)清灰)將濾袋的粉塵除掉,以防受潮、糊袋。
脈沖布袋除塵器針對(duì)脈沖清灰周期及脈沖閥噴吹動(dòng)作順序?qū)Τ龎m器的影響,重新調(diào)整了清灰周期及脈沖閥噴吹動(dòng)作順序改進(jìn)后除塵器各室清灰時(shí)間間隔56S,除塵器幾個(gè)袋室進(jìn)行1次完整的清灰需要Nmin,至下1個(gè)循環(huán)開(kāi)始的時(shí)間間隔為3min,清灰時(shí)間的縮短,使附在濾袋上的粉塵被及時(shí)的抖落下來(lái),不僅改善了除塵器的工作情況,也有利于整個(gè)除塵系統(tǒng)的工況的改善及可通過(guò)調(diào)整提升閥來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)閥板動(dòng)作位置調(diào)整。電磁氣缸為緩沖式,要求在閥板關(guān)閉到達(dá)閉合位置時(shí),氣缸應(yīng)進(jìn)入緩部區(qū),否則應(yīng)調(diào)節(jié)器節(jié)閥板上兩側(cè)的螺母。